廢水處理一體化設(shè)備：本發(fā)明提供一種連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)，包括底座，底座上設(shè)有下料斗;下料斗設(shè)有下料口，下料口與傳送結(jié)構(gòu)順接;傳送結(jié)構(gòu)上設(shè)有勻料裝置和擠壓結(jié)構(gòu)，傳送結(jié)構(gòu)的末端與烘干裝置順接;烘干裝置包括箱體，箱體內(nèi)部設(shè)有帶式傳輸機(jī)，箱體的底部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)、紅外線發(fā)熱管及溫度傳感器，箱體的頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)，箱體的底部還開(kāi)設(shè)有出料口;引風(fēng)機(jī)通過(guò)由導(dǎo)熱材質(zhì)制成的出氣管連接至冷凝器，出氣管上設(shè)有換熱裝置;換熱裝置包括殼體，殼體上開(kāi)設(shè)有用于引入空氣的進(jìn)氣口和通過(guò)進(jìn)氣管連接至鼓風(fēng)機(jī)的出氣口，殼體內(nèi)部的換熱管上設(shè)有翅片。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的連續(xù)化高效脫水、干化處理，并具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。

　　廢水處理一體化設(shè)備：權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)有下料斗(3);所述下料斗(3)設(shè)有下料口(3-1)，所述下料口(3-1)與設(shè)置在所述底座(1)上的帶式壓濾機(jī)(2)的傳送結(jié)構(gòu)(11)順接;所述傳送結(jié)構(gòu)(11)上設(shè)有勻料裝置(12)和擠壓結(jié)構(gòu)(13)，傳送結(jié)構(gòu)(11)的末端通過(guò)送料結(jié)構(gòu)(14)與烘干裝置順接;所述烘干裝置包括箱體(4)，所述箱體(4)內(nèi)部設(shè)有多架上下銜接分布的帶式傳輸機(jī)(15)，所述帶式傳輸機(jī)(15)均由各自的第四減速電機(jī)(18)驅(qū)動(dòng)，箱體(4)的底部設(shè)有多個(gè)鼓風(fēng)機(jī)(20)、多個(gè)紅外線發(fā)熱管(19)及溫度傳感器(21)，箱體(4)的頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)(16)，箱體(4)的底部還開(kāi)設(shè)有出料口(27)，所述出料口(27)順接有收集箱(28);所述引風(fēng)機(jī)(16)通過(guò)由導(dǎo)熱材質(zhì)制成的出氣管(22)連接至冷凝器(6)，所述出氣管(22)上設(shè)有換熱裝置(5);所述換熱裝置(5)包括容納所述出氣管(22)的殼體(5-1)，所述殼體(5-1)上開(kāi)設(shè)有用于引入空氣的進(jìn)氣口(5-3)和通過(guò)進(jìn)氣管(23)連接至鼓風(fēng)機(jī)(20)的出氣口(5-4)，殼體(5-1)內(nèi)部的換熱管上設(shè)有翅片(5-2)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)，其特征在于：所述傳送結(jié)構(gòu)(11)包括濾布(11-1)、承載所述濾布(11-1)的托輥(11-2)，所述濾布(11-1)通過(guò)第一減速電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)，其特征在于：所述勻料裝置(12)包括第一液壓缸(12-1)，所述第一液壓缸(12-1)的伸縮端安裝有支架(12-2)，所述支架(12-2)上設(shè)有第二減速電機(jī)(12-3)，所述第二減速電機(jī)(12-3)通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩根螺旋輸送桿(12-5)反向傳輸;所述勻料裝置(12)還包括設(shè)置在兩根螺旋輸送桿(12-5)之間的分料器(12-6)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)，其特征在于：所述擠壓結(jié)構(gòu)(13)包括設(shè)置在所述濾布(11-1)下側(cè)的固定輥(13-4)和設(shè)置在濾布(11-1)上側(cè)的擠壓輥(13-3)，所述擠壓輥(13-3)安裝在輥架(13-2)上，所述輥架(13-2)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)擠壓輥(13-3)轉(zhuǎn)動(dòng)的第三減速電機(jī)(13-5)，輥架(13-2)通過(guò)第二液壓缸(13-1)帶動(dòng)其升降。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)，其特征在于：所述下料口(3-1)處設(shè)有閘板(9)，所述閘板(9)通過(guò)設(shè)置在所述下料斗(3)上的電推桿(8)帶動(dòng)其升降。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)，其特征在于：所述引風(fēng)機(jī)(16)上還設(shè)有濕度傳感器(17)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)，其特征在于：所述電推桿(8)、第一減速電機(jī)(10)、第二減速電機(jī)(12-3)、第三減速電機(jī)(13-5)、第四減速電機(jī)(18)、第一液壓缸(12-1)、第二液壓缸(13-1)、鼓風(fēng)機(jī)(20)、引風(fēng)機(jī)(16)、溫度傳感器(21)及濕度傳感器(17)均電性連接至設(shè)置在所述底座(1)上的控制器(7)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)，其特征在于：所述出氣管(22)為鋁材質(zhì);所述殼體(5-1)外部的出氣管(22)以及進(jìn)氣管(23)上均設(shè)有保溫層。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)，其特征在于：所述箱體(4)內(nèi)部的溫度為70℃-80℃。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)。

　　廢水處理一體化設(shè)備：背景技術(shù)

　　對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活所產(chǎn)生的污水或污泥目前通常采用機(jī)械脫水方式，常見(jiàn)污泥脫水設(shè)備根據(jù)結(jié)構(gòu)型式主要分為四種，分別是疊螺脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)、離心機(jī)和帶式壓濾機(jī)，其中帶式壓濾機(jī)因其具有連續(xù)化高效處理的能力成為一種比較常見(jiàn)的脫水設(shè)備。

　　但是，帶式脫水機(jī)脫水后的污泥含水率依然在70%以上，對(duì)于后續(xù)的深度脫水、烘干等處理工藝依然存在許多不便的問(wèn)題。

　　此外，在對(duì)初步脫水后的污泥進(jìn)行干化處理時(shí)，一般采用高溫進(jìn)行干化，溫度過(guò)高可能會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)，而且在高溫干化的過(guò)程中存在耗能巨大，經(jīng)濟(jì)性差的現(xiàn)象。

　　后，現(xiàn)有的帶式壓濾機(jī)在對(duì)污泥進(jìn)行脫水時(shí)需要將帶水的污泥送到壓濾機(jī)上，很多時(shí)候都是用料斗進(jìn)行傳送，這樣的話，污泥就會(huì)成堆的堆積在壓濾機(jī)上，在擠壓脫水的時(shí)候不均勻，降低了脫水效率。

　　廢水處理一體化設(shè)備：發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行連續(xù)化高效脫水，并能對(duì)脫水后的污泥進(jìn)行高效、節(jié)能干化處理的技術(shù)方案，具體方案如下：

　　一種連續(xù)化污泥脫水干化系統(tǒng)，包括底座，所述底座上設(shè)有下料斗;所述下料斗設(shè)有下料口，所述下料口與設(shè)置在所述底座上的帶式壓濾機(jī)的傳送結(jié)構(gòu)順接;所述傳送結(jié)構(gòu)上設(shè)有勻料裝置和擠壓結(jié)構(gòu)，傳送結(jié)構(gòu)的末端通過(guò)送料結(jié)構(gòu)與烘干裝置順接;所述烘干裝置包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有多架上下銜接分布的帶式傳輸機(jī)，所述帶式傳輸機(jī)均由各自的第四減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，箱體的底部設(shè)有多個(gè)鼓風(fēng)機(jī)、多個(gè)紅外線發(fā)熱管及溫度傳感器，箱體的頂部設(shè)有引風(fēng)機(jī)，箱體的底部還開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口順接有收集箱;所述引風(fēng)機(jī)通過(guò)由導(dǎo)熱材質(zhì)制成的出氣管連接至冷凝器，所述出氣管上設(shè)有換熱裝置;所述換熱裝置包括容納所述出氣管的殼體，所述殼體上開(kāi)設(shè)有用于引入空氣的進(jìn)氣口和通過(guò)進(jìn)氣管連接至鼓風(fēng)機(jī)的出氣口，殼體內(nèi)部的換熱管上設(shè)有翅片。

　　基于上述，所述傳送結(jié)構(gòu)包括濾布、承載所述濾布的托輥，所述濾布通過(guò)第一減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　基于上述，所述勻料裝置包括第一液壓缸，所述第一液壓缸的伸縮端安裝有支架，所述支架上設(shè)有第二減速電機(jī)，所述第二減速電機(jī)通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩根螺旋輸送桿反向傳輸;所述勻料裝置還包括設(shè)置在兩根螺旋輸送桿之間的分料器。

　　基于上述，所述擠壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述濾布下側(cè)的固定輥和設(shè)置在濾布上側(cè)的擠壓輥，所述擠壓輥安裝在輥架上，所述輥架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)擠壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第三減速電機(jī)，輥架通過(guò)第二液壓缸帶動(dòng)其升降。

　　基于上述，所述下料口處設(shè)有閘板，所述閘板通過(guò)設(shè)置在所述下料斗上的電推桿帶動(dòng)其升降。

　　基于上述，所述引風(fēng)機(jī)上還設(shè)有濕度傳感器。

　　基于上述，所述電推桿、第一減速電機(jī)、第二減速電機(jī)、第三減速電機(jī)、第四減速電機(jī)、第一液壓缸、第二液壓缸、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、溫度傳感器及濕度傳感器均電性連接至設(shè)置在所述底座上的控制器。

　　基于上述，所述出氣管為鋁材質(zhì);所述殼體外部的出氣管以及進(jìn)氣管上均設(shè)有保溫層。

　　基于上述，所述箱體內(nèi)部的溫度為70℃-80℃。

　　本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具體地說(shuō)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、本發(fā)明中，通過(guò)在傳送結(jié)構(gòu)上設(shè)置勻料裝置，可對(duì)從料斗釋放至濾布上的污泥進(jìn)行均勻攤鋪;另外，勻料裝置中的螺旋輸送桿的高度可調(diào)節(jié)，作業(yè)人員可以根據(jù)污泥的質(zhì)地決定污泥攤鋪的厚度，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高了污泥擠壓脫水的效率。

　　2、本發(fā)明中，通過(guò)在傳送結(jié)構(gòu)上設(shè)置擠壓結(jié)構(gòu)，包括固定輥和擠壓輥，擠壓輥的高度可以通過(guò)第二液壓缸可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以根據(jù)污泥的質(zhì)地決定擠壓輥的高度位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)對(duì)污泥的擠壓力，在保證脫水效果的同時(shí)盡可能保證處理效率。

　　3、本發(fā)明中，通過(guò)烘干裝置對(duì)初步脫水后的污泥進(jìn)行烘干處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的進(jìn)一步脫水;另外，在出氣管上設(shè)有換熱裝置，可對(duì)從箱體內(nèi)部排出的潮濕空氣中的熱量進(jìn)一步回收，達(dá)到節(jié)能的目的。