本發(fā)明公開了一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)腔上下兩側(cè)均固接有隔板，隔板的頂部左側(cè)開設(shè)有導(dǎo)流通孔，箱體的內(nèi)腔通過隔板自上而下依次分隔有初過濾室、中過濾室和尾過濾室，初過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有粗效濾網(wǎng)，中過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有細(xì)顆粒物濾網(wǎng)，尾過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有活性炭濾網(wǎng)，初過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒軸，中過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒軸，尾過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三齒軸，第一齒軸之間、第二齒軸之間和組第三齒軸之間均嚙合有傳動(dòng)帶，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于在同一箱體中對(duì)污水進(jìn)行逐級(jí)過濾處理，降低生產(chǎn)成本。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管(2)，所述箱體(1)的內(nèi)腔上下兩側(cè)均固接有隔板(3)，兩組所述隔板(3)的頂部左側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)流通孔(4)，所述箱體(1)的內(nèi)腔通過兩組隔板(3)自上而下依次分隔有初過濾室(5)、中過濾室(6)和尾過濾室(7)，所述箱體(1)的左側(cè)壁設(shè)置有排水管(8)，且排水管(8)與尾過濾室(7)的內(nèi)腔底部相連通，所述排水管(8)上設(shè)置有截止閥(9)，所述初過濾室(5)、中過濾室(6)和尾過濾室(7)的內(nèi)腔均固接有板架(10)，所述初過濾室(5)內(nèi)腔中的板架(10)的內(nèi)腔嵌合安裝有粗效濾網(wǎng)(11)，所述中過濾室(6)內(nèi)腔中的板架(10)的內(nèi)腔嵌合安裝有細(xì)顆粒物濾網(wǎng)(12)，所述尾過濾室(7)內(nèi)腔中的板架(10)的內(nèi)腔嵌合安裝有活性炭濾網(wǎng)(13)，所述箱體(1)的右側(cè)壁從上到下固接有三組雜質(zhì)收集盒(14)，所述初過濾室(5)、中過濾室(6)和尾過濾室(7)的內(nèi)腔右側(cè)壁均開設(shè)有雜質(zhì)出口(15)，所述雜質(zhì)出口(15)位于板架(10)的頂部，且雜質(zhì)出口(15)與雜質(zhì)收集盒(14)的內(nèi)腔相連通，所述中過濾室(6)的內(nèi)腔右側(cè)壁上端和所述尾過濾室(7)的內(nèi)腔右側(cè)壁上下兩端均固接有引流管(16)，且三組引流管(16)分別與三組雜質(zhì)收集盒(14)的內(nèi)腔底部相連通，所述引流管(16)的內(nèi)腔設(shè)置有阻隔濾網(wǎng)(17);

　　所述初過濾室(5)的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒軸(18)，所述中過濾室(6)的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒軸(19)，所述尾過濾室(7)的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三齒軸(20)，兩組所述第一齒軸(18)之間、兩組所述第二齒軸(19)之間和兩組所述第三齒軸(20)之間均嚙合連接有傳動(dòng)帶(21)，三組所述傳動(dòng)帶(21)的底部均固接有除雜刷毛(22)，且三組除雜刷毛(22)自上而下分別位于粗效濾網(wǎng)(11)、細(xì)顆粒物濾網(wǎng)(12)和活性炭濾網(wǎng)(13)的上方，左側(cè)所述第一齒軸(18)的前端上、左側(cè)所述第二齒軸(19)的前端上和左側(cè)所述第三齒軸(20)的前端上均固接有傳動(dòng)齒輪(23)，且三組傳動(dòng)齒輪(23)均位于箱體(1)的前側(cè)，相鄰兩組傳動(dòng)齒輪(23)之間嚙合有換向齒輪(24)，所述換向齒輪(24)的后側(cè)中心處轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)軸(25)，且轉(zhuǎn)軸(25)的后側(cè)與箱體(1)相固接，所述箱體(1)的前側(cè)壁固接有機(jī)架板(26)，所述機(jī)架板(26)的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(27)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(27)的后側(cè)動(dòng)力輸出端與左側(cè)第三齒軸(20)的前端相連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(27)位于左側(cè)第三齒軸(20)上的傳動(dòng)齒輪(23)的前側(cè)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，其特征在于：所述第一齒軸(18)、第二齒軸(19)和第三齒軸(20)的圓周外壁均設(shè)置有嚙合齒。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，其特征在于：所述粗效濾網(wǎng)(11)、細(xì)顆粒物濾網(wǎng)(12)、活性炭濾網(wǎng)(13)和阻隔濾網(wǎng)(17)的過濾網(wǎng)孔直徑依次減小。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，其特征在于：三組所述板架(10)之間相互平行，所述傳動(dòng)帶(21)與板架(10)平行，所述板架(10)呈傾斜狀，且板架(10)的左端高于右端。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，其特征在于：所述雜質(zhì)出口(15)的內(nèi)腔底部與板架(10)的頂部在同一平面內(nèi)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，其特征在于：兩組所述隔板(3)之間相互平行，所述隔板(3)呈傾斜狀，且隔板(3)的左端低于右端。

　　說明書

　　一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及工業(yè)污水治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　工業(yè)污水治理是區(qū)別于生活污水治理而言的，而工業(yè)廢水的種類也非常之多。不同的工廠就會(huì)產(chǎn)生不同的廢水，即使在同一個(gè)工廠不同的車間也會(huì)產(chǎn)生不同的廢水，所以它的種類是多種多樣的，很難用一個(gè)統(tǒng)一的方法來分類。事實(shí)上，人們?cè)趯?shí)際的生產(chǎn)中，往往根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)對(duì)廢水進(jìn)行了分類，我們也借鑒類似的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)廢水的酸堿性，可將廢水分為酸性廢水、中性水和堿性廢水;還可以根據(jù)生產(chǎn)廢水的部門，將廢水分為印染廢水、食品廢水、制藥廢水、化工廢水、造紙廢水等。

　　目前在對(duì)工業(yè)污水治理的過程中，會(huì)對(duì)污水進(jìn)行基本的過濾治理，由于污水中含有的雜質(zhì)大小不一，會(huì)對(duì)污水進(jìn)行逐級(jí)過濾處理，常用的逐級(jí)過濾處理都是分開來操作，需要使用到諸多設(shè)備，這樣對(duì)污水過濾處理增加了成本，為此，我們提出一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，便于在同一箱體中對(duì)污水進(jìn)行逐級(jí)過濾處理，減少使用的設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。

　　為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

　　一種工業(yè)污水治理用污水處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，所述箱體的內(nèi)腔上下兩側(cè)均固接有隔板，兩組所述隔板的頂部左側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)流通孔，所述箱體的內(nèi)腔通過兩組隔板自上而下依次分隔有初過濾室、中過濾室和尾過濾室，所述箱體的左側(cè)壁設(shè)置有排水管，且排水管與尾過濾室的內(nèi)腔底部相連通，所述排水管上設(shè)置有截止閥，所述初過濾室、中過濾室和尾過濾室的內(nèi)腔均固接有板架，所述初過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有粗效濾網(wǎng)，所述中過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有細(xì)顆粒物濾網(wǎng)，所述尾過濾室內(nèi)腔中的板架的內(nèi)腔嵌合安裝有活性炭濾網(wǎng)，所述箱體的右側(cè)壁從上到下固接有三組雜質(zhì)收集盒，所述初過濾室、中過濾室和尾過濾室的內(nèi)腔右側(cè)壁均開設(shè)有雜質(zhì)出口，所述雜質(zhì)出口位于板架的頂部，且雜質(zhì)出口與雜質(zhì)收集盒的內(nèi)腔相連通，所述中過濾室的內(nèi)腔右側(cè)壁上端和所述尾過濾室的內(nèi)腔右側(cè)壁上下兩端均固接有引流管，且三組引流管分別與三組雜質(zhì)收集盒的內(nèi)腔底部相連通，所述引流管的內(nèi)腔設(shè)置有阻隔濾網(wǎng);

　　所述初過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒軸，所述中過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二齒軸，所述尾過濾室的內(nèi)腔左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三齒軸，兩組所述第一齒軸之間、兩組所述第二齒軸之間和兩組所述第三齒軸之間均嚙合連接有傳動(dòng)帶，三組所述傳動(dòng)帶的底部均固接有除雜刷毛，且三組除雜刷毛自上而下分別位于粗效濾網(wǎng)、細(xì)顆粒物濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)的上方，左側(cè)所述第一齒軸的前端上、左側(cè)所述第二齒軸的前端上和左側(cè)所述第三齒軸的前端上均固接有傳動(dòng)齒輪，且三組傳動(dòng)齒輪均位于箱體的前側(cè)，相鄰兩組傳動(dòng)齒輪之間嚙合有換向齒輪，所述換向齒的后側(cè)中心處轉(zhuǎn)接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的后側(cè)與箱體相固接，所述箱體的前側(cè)壁固接有機(jī)架板，所述機(jī)架板的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的后側(cè)動(dòng)力輸出端與左側(cè)第三齒軸的前端相連接，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于左側(cè)第三齒軸上的傳動(dòng)齒輪的前側(cè)。

　　優(yōu)選地，上述用于工業(yè)污水治理用污水處理裝置中，所述第一齒軸、第二齒軸和第三齒軸的圓周外壁均設(shè)置有嚙合齒，便于第一齒軸、第二齒軸和第三齒軸分別與三組傳動(dòng)帶之間的傳動(dòng)，減少傳動(dòng)帶發(fā)生打滑的狀況。

　　優(yōu)選地，上述用于工業(yè)污水治理用污水處理裝置中，所述粗效濾網(wǎng)、細(xì)顆粒物濾網(wǎng)、活性炭濾網(wǎng)和阻隔濾網(wǎng)的過濾網(wǎng)孔直徑依次減小，通過阻隔濾網(wǎng)減少過濾出的雜質(zhì)從引流管進(jìn)入到過濾后的污水中的可能。

　　優(yōu)選地，上述用于工業(yè)污水治理用污水處理裝置中，三組所述板架之間相互平行，所述傳動(dòng)帶與板架平行，所述板架呈傾斜狀，且板架的左端高于右端，便于將過濾出的雜質(zhì)集中向雜質(zhì)出口處輸送。

　　優(yōu)選地，上述用于工業(yè)污水治理用污水處理裝置中，所述雜質(zhì)出口的內(nèi)腔底部與板架的頂部在同一平面內(nèi)，減少輸送到雜質(zhì)出口中的雜質(zhì)在雜質(zhì)出口處堆積。

　　優(yōu)選地，上述用于工業(yè)污水治理用污水處理裝置中，兩組所述隔板之間相互平行，所述隔板呈傾斜狀，且隔板的左端低于右端，便于將污水向?qū)Я魍滋幖休斔汀?/p>

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

　　本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，一方面通過在箱體中設(shè)置初過濾室、中過濾室和尾過濾室，在初過濾室、中過濾室和尾過濾室中分別設(shè)置粗效濾網(wǎng)、細(xì)顆粒物濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)，便于在同一箱體中對(duì)污水進(jìn)行逐級(jí)過濾處理，減少使用的設(shè)備，降低生產(chǎn)成本;另一方面通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第三齒軸以及第三齒軸上的傳動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，通過換向齒輪與傳動(dòng)齒輪之間的嚙合傳動(dòng)，使三組傳動(dòng)齒輪進(jìn)行同向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)第二齒軸和第一齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣使得三組傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)三組除雜刷毛分別將粗效濾網(wǎng)、細(xì)顆粒物濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)上過濾出的雜質(zhì)清潔到雜質(zhì)出口中，由雜質(zhì)出口輸送到雜質(zhì)收集盒中進(jìn)行收集，便于對(duì)粗效濾網(wǎng)、細(xì)顆粒物濾網(wǎng)和活性炭濾網(wǎng)的清潔，提高過濾效果。

　　當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。