本發(fā)明公開了一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置，包括：反應(yīng)器和沉淀裝置，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有污泥回收槽，污泥回收槽上設(shè)置有吸泥口;反應(yīng)器上遠離污泥回收槽的一端設(shè)置有出氣管和布水槽，布水槽上設(shè)置有進水口，布水槽的一端與分水器相連接，泥水混合槽的一端與分水器相連接，泥水混合槽的另一端通過連通管與沉淀裝置的進料口相連接;分水器與連通管之間依次設(shè)置有進水管、回流管和循環(huán)管，進水管與供水裝置相連接;回流管與沉淀裝置的出泥口相連接，循環(huán)管與吸泥口相連接。該裝置厭氧污泥在反應(yīng)器內(nèi)從頂部靠重力自然落下，廢水中的有機物與下落過程中的厭氧污泥主動接觸并發(fā)生物質(zhì)傳遞，反應(yīng)的厭氧生物去除效率較高。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置，其特征在于，包括：反應(yīng)器(1)和沉淀裝置(2)，所述反應(yīng)器(1)內(nèi)設(shè)置有污泥回收槽(3)，所述污泥回收槽(3)上設(shè)置有吸泥口(4);所述反應(yīng)器(1)上遠離所述污泥回收槽(3)的一端設(shè)置有出氣管(5)和布水槽(6)，所述布水槽(6)上設(shè)置有進水口(7)，所述布水槽(6)的一端與分水器(8)相連接，所述分水器(8)與泥水混合槽(9)的一端相連接，所述泥水混合槽(9)的另一端通過連通管(10)與所述沉淀裝置(2)的進料口相連接;所述分水器(8)與所述連通管(10)之間依次設(shè)置有進水管(11)、回流管(12)和循環(huán)管(13)，所述進水管(11)與供水裝置相連接;所述回流管(12)與所述沉淀裝置(2)的出泥口相連接;所述循環(huán)管(13)與所述吸泥口(4)相連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置，其特征在于：所述進水口(7)上設(shè)置有擋板(14)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置，其特征在于：所述進水管(11)、回流管(12)和循環(huán)管(13)上分別設(shè)置有提升泵。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置，其特征在于：所述泥水混合槽(9)的一端設(shè)置有出水口(15)，所述出水口(15)與所述連通管(10)相連接。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置，其特征在于：所述出水口(15)的低點所在的水平面應(yīng)高于所述進水口(7)所處的水平面。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置，其特征在于：所述布水槽(6)至少設(shè)置有一個。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置，其特征在于：每個所述布水槽(6)上至少設(shè)置一個所述進水口(7)。

　　說明書

　　一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及厭氧反應(yīng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置。

　　背景技術(shù)

　　常規(guī)的厭氧反應(yīng)器一般包括污泥反應(yīng)區(qū)、三相(氣液固)分離器和氣室三個主要部分;厭氧反應(yīng)器的污水處理原理是：首先污水進入反應(yīng)器從污泥床底部開始向反應(yīng)器上部流動，在反應(yīng)器底部存留凝聚性能和沉淀性能良好的厭氧污泥構(gòu)成的污泥層，污水中的溶解態(tài)有機物在污泥層與厭氧污泥進行接觸，厭氧微生物與污水中的有機物發(fā)生生化反應(yīng)，分解污水中的有機物并轉(zhuǎn)化為沼氣，污泥層中產(chǎn)生微小的沼氣氣泡，隨后，污水和沼氣氣泡進入污泥層上方污泥濃度較稀薄的污泥、沼氣氣泡和水共存的區(qū)域，在這個區(qū)域內(nèi)微小氣泡繼續(xù)上升過程中不斷合并，并形成較大的氣泡，稀薄的厭氧活性污泥、水和大的沼氣氣泡一起上升進入三相分離器，在三相分離器內(nèi)進行沼氣、污泥和水的分離，沼氣通過收集管道進入氣室，污泥在三相分離器內(nèi)發(fā)生絮凝厭氧污泥的粒徑逐漸增大，并在重力作用下沉降，回流到污泥濃度較稀薄的污泥和水的區(qū)域，終落到污泥層，通過三相分離器實現(xiàn)污水、污泥和沼氣的分離，實現(xiàn)分離的污水從三相分離器上部的溢流堰溢出，污水得以凈化并產(chǎn)生沼氣。

　　隨著厭氧反應(yīng)器的不斷發(fā)展已經(jīng)逐漸由第二代UASB發(fā)展成以IC、EGSB為代表的第三代高效厭氧反應(yīng)器。在第三代反應(yīng)器的基礎(chǔ)上，人們不斷進行改進，公告號為：CN102863080B的中國專利公開的雙循環(huán)多級厭氧反應(yīng)裝置;公告號為：CN 103523919B的中國專利公開的適用于厭氧反應(yīng)器的高效內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器及厭氧反應(yīng)器;公告號為：CN104591383B的中國專利公開的EGSB 厭氧反應(yīng)器均對第三代厭氧反應(yīng)器都有不同程度的改進。

　　但是，現(xiàn)有的厭氧反應(yīng)器的水流方向均是自下向上流，反應(yīng)器的污泥濃度不一致，在反應(yīng)器的下層為稠密的污泥層，在污泥層到三相分離器之間的反應(yīng)器中層污泥濃度降低，污泥濃度較稀薄。三相分離器上部為清水區(qū)，污泥濃度更低。雖然通過增加內(nèi)循環(huán)措施，反應(yīng)器內(nèi)水流的上升流速升高加大水的擾動提高稀薄層的污泥濃度，但是為了保證三相分離器的泥水分離效果，水流的上升流速不能過大，否則三相分離器無法實現(xiàn)厭氧污泥的分離，污泥無法完全回收，同時也會影響沼氣的收集，因此，在現(xiàn)有厭氧反應(yīng)器的運行機制上污泥濃度從下往上是逐漸降低的，污水中的有機物在低污泥濃度區(qū)域內(nèi)與厭氧微生物接觸不充分造成有機廢水與厭氧微生物的傳質(zhì)作用降低，導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器空間的浪費。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中厭氧反應(yīng)器污泥濃度從下往上是逐漸降低，污水中的有機物在低污泥濃度區(qū)域內(nèi)與厭氧微生物接觸不充分造成有機廢水與厭氧微生物的傳質(zhì)作用降低，導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器空間的浪費的技術(shù)問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置，包括：反應(yīng)器和沉淀裝置，所述反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有污泥回收槽，所述污泥回收槽上設(shè)置有吸泥口;所述反應(yīng)器上遠離所述污泥回收槽的一端設(shè)置有出氣管和布水槽，所述布水槽上設(shè)置有進水口，所述布水槽的一端與分水器相連接，所述分水器與泥水混合槽的一端相連接，所述泥水混合槽的另一端通過連通管與所述沉淀裝置的進料口相連接;所述分水器與所述連通管之間依次設(shè)置有進水管、回流管和循環(huán)管，所述進水管與供水裝置相連接;所述回流管與所述沉淀裝置的出泥口相連接，所述循環(huán)管與所述吸泥口相連接。

　　進一步地，所述進水口上設(shè)置有擋板。

　　進一步地，所述進水管、回流管和循環(huán)管上分別設(shè)置有提升泵。

　　進一步地，所述泥水混合槽的一端設(shè)置有出水口，所述出水口與所述連通管相連接。

　　進一步地，所述出水口的低點所在的水平面高于所述進水口所處的水平面。

　　進一步地，所述布水槽至少設(shè)置一個。

　　進一步地，每個所述布水槽上至少設(shè)置一個所述進水口。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生了以下有益效果：本發(fā)明的一種降流均相厭氧DHAR反應(yīng)裝置，該通過設(shè)置泥水混合槽、分水器和布水槽，從而使得反應(yīng)器底部的泥水混合物不斷的被抽吸至反應(yīng)器的頂部泥水混合槽，厭氧污泥和污水從反應(yīng)器的頂部逐漸向下移動，由于污泥密度大會加速沉降，厭氧生化過程源源不斷產(chǎn)生的微小沼氣氣泡黏附厭氧污泥阻止污泥的下沉，終污泥的下沉速度與水流速度向一致，同時污水與厭氧污泥進行充分的接觸從而使污水得到凈化。