成都污水處理：本發(fā)明屬于污泥沉砂技術領域，尤其涉及一種污泥沉砂方法，它包括第二安裝殼、第四安裝殼、第三安裝殼、第一安裝殼、沉淀殼、遮擋裝置、聚集裝置，本發(fā)明中通過光線傳感器可以感應第二安裝殼內沉淀泥砂的多少，進而傳遞到控制箱內通過控制箱控制信號指示燈，通過信號指示燈上亮燈的信息判斷第二安裝殼內沉淀泥砂的多少，進而控制抽吸次數(shù)。本發(fā)明中在進行泥砂抽吸的過程中，通過水箱內的水對第二安裝殼和遮擋片形成的空出空間內進行補充，當?shù)诙惭b殼內的泥砂被全部抽走后，第二安裝殼和遮擋片形成的空間內也被清水充滿，這樣設計的原因是防止遮擋片打開后，上側污水快速下流導致污水出現(xiàn)大的擾動，影響污水的沉淀，提高了沉淀效率。

 

　　權利要求書

　　1.一種污泥沉砂方法，其特征在于：它包括以下步驟：

　　(1)沉淀：

　　1)通過第一驅動機構控制遮擋裝置中的遮擋片，使得所有的遮擋片打開形成沉淀通道;

　　2)將污水引入沉淀殼內，等待使得污水中的泥砂在重力作用下自動向下沉入底部;

　　(2)隔離：

　　通過第一驅動機構控制遮擋裝置中的遮擋片，使得所有的遮擋片向中心靠攏，合并在一起形成隔離板，隔離板將污水中沉淀于底部的泥砂和上部污水隔離開;

　　(3)聚攏：

　　1)通過第二驅動機構控制聚集裝置中的螺旋聚集片旋轉，螺旋聚集片旋轉將沉淀于靠近螺旋聚集片外側的泥砂運送到螺旋片的中間;

　　2)聚集在螺旋聚集片中心的泥砂在重力作用下流入泥砂抽吸口處，等待抽吸;

　　(4)抽吸：

　　1)經過一定時間的沉淀觀察，查看上部污水是否清澈;

　　2)通過觀察，上部污水轉變清澈后，同時打開外部抽水泵和抽砂裝置，通過抽水泵將上部轉變清澈的水源抽走，通過抽砂裝置將聚集在泥砂抽吸口處的泥砂抽走;

　　通過觀察，上部污水還處于渾濁狀態(tài)時，打開外部抽砂裝置，通過抽砂裝置將聚集在泥砂抽吸口處的泥砂抽走;之后通過第一驅動機構打開隔離片，使得上部渾濁的水再次經過沉淀—隔離—聚攏—抽吸，直到上部污水完全變清。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥沉砂方法所制造的設備，其特征在于：它包括第二安裝殼、第四安裝殼、第三安裝殼、第一安裝殼、沉淀殼、遮擋裝置、聚集裝置，其中第二安裝殼的外圓面上安裝有第四安裝殼，第四安裝殼與第二安裝殼相通，第二安裝殼的下端安裝有泥砂抽吸口;第二安裝殼的下端固定安裝在支架的上側;第一安裝殼的外圓面上安裝有第三安裝殼，第三安裝殼和第一安裝殼相通，第一安裝殼固定安裝在第二安裝殼的上端;沉淀殼為環(huán)形狀，沉淀殼的下端具有環(huán)形錐面，環(huán)形錐面的圓面上安裝有對外的抽水口，沉淀殼固定安裝在第一安裝殼的上端;遮擋裝置安裝在第一安裝殼內，聚集裝置安裝在第二安裝殼內;

　　上述遮擋裝置包括驅動環(huán)、導向槽、遮擋片、導向柱、驅動連桿、轉動軸，其中三個導向柱周向均勻地安裝在第二安裝殼內，驅動環(huán)的端面上開有三個周向均勻分布貫通的弧形導向槽，驅動環(huán)通過三個導向槽與三個導向柱的配合一一對應地旋轉安裝在第二安裝殼內;遮擋片為扇形結構，多個遮擋片分別通過一個轉動軸周向均勻地安裝在第一安裝殼內，且遮擋片與轉動軸旋轉配合;安裝在第一安裝殼內的所有遮擋片繞著各自的轉動軸向第一安裝殼的中心旋轉組成一個完整的圓形遮擋板，圓形遮擋板與沉淀殼的下端配合，且圓形遮擋板的半徑大于沉淀殼下端的半徑;每個遮擋片的外弧面上與驅動環(huán)之間分別連接有一個驅動連桿，驅動連桿的兩端與遮擋片和驅動環(huán)之間分別通過鉸接的方式連接;第一驅動機構控制驅動環(huán)旋轉;

　　上述聚集裝置包括螺旋聚集片、驅動條、梯形環(huán)，其中T形環(huán)旋轉安裝在第二安裝殼內，螺旋聚集片為渦狀結構，螺旋聚集片上側通過多個驅動條與T形環(huán)固定連接;第二驅動機構控制T形環(huán)旋轉，驅動條下端與第二安裝殼殼底具有間隙。

　　3.根據(jù)權利要求2所述的一種污泥沉砂方法所制造的設備，其特征在于：上述螺旋聚集片的內端與第二安裝殼中心的間距小于泥砂抽吸口上端的半徑。

　　4.根據(jù)權利要求2所述的一種污泥沉砂方法所制造的設備，其特征在于：上述驅動環(huán)的外圓面上具有齒牙;

　　上述第一驅動機構包括第二減速電機、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第一轉軸、第三支撐、第一動密封機構，其中第二減速電機通過第三支撐固定安裝在第三安裝殼的上側，第一齒輪固定安裝在第二減速電機的輸出軸上，第一轉軸旋轉安裝在第三安裝殼上，第二齒輪固定安裝在第一轉軸的上端，且位于第三安裝殼的外側;第二齒輪與第一齒輪嚙合;第三齒輪固定安裝在第一轉軸的下端，且位于第三安裝殼的內側，第三齒輪與驅動環(huán)上的齒牙嚙合;第一轉軸與第三安裝殼之間安裝有第一動密封機構。

　　5.根據(jù)權利要求2所述的一種污泥沉砂方法所制造的設備，其特征在于：上述T形環(huán)的外圓面上具有齒牙;

　　上述第二驅動機構包括第四齒輪、第二轉軸、第五齒輪、第六齒輪、第三減速電機、第二支撐、第二動密封機構，其中第三減速電機通過第二支撐固定安裝在支架上，第五齒輪固定安裝在第三減速電機的輸出軸上，第二轉軸旋轉安裝在第四安裝殼上，第六齒輪固定安裝在第二轉軸的下端，且位于第四安裝殼的外側;第六齒輪與第五齒輪嚙合;第四齒輪固定安裝在第二轉軸的上端，且位于第四安裝殼的內側，第四齒輪與T形環(huán)上的齒牙嚙合;第二轉軸與第四安裝殼之間安裝有第二動密封機構。

　　6.根據(jù)權利要求2所述的一種污泥沉砂方法所制造的設備，其特征在于：上述第二安裝殼的內環(huán)面上具有T形環(huán)槽，T形環(huán)通過與T形環(huán)槽的配合旋轉安裝在第二安裝殼內。

　　7.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥沉砂方法所制造的設備，其特征在于：上述沉淀殼的上端安裝有對沉淀殼內污水起到攪拌作用的攪拌機構;

　　上述攪拌機構包括攪拌扇葉、第一支撐、第一減速電機，其中第一減速電機通過第一支撐安裝在沉淀殼的上端，攪拌扇葉安裝在第一減速電機的輸出軸上，且攪拌扇葉位于沉淀殼內。

　　8.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥沉砂方法所制造的設備，其特征在于：上述第一安裝殼的上端具有第一清理入水口，第一安裝殼的下端具有第一清理出水口，且第一清理入水口和第一清理出水口在周向方向上成180度夾角分布;第二安裝殼上端的外圓面上具有第二清理入水口，第二安裝殼的下端具有第二清理出水口，且第二清理入水口和第二清理出水口在周向方向上成180度夾角分布。

　　9.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥沉砂方法所制造的設備，其特征在于：上述第二安裝殼的外圓面上具有三個周向均勻分布的進水管;沉淀殼的外圓面上固定安裝有環(huán)形狀的水箱，水箱的上端具有控制閥，控制閥通過水管連接有單向閥，單向閥的出口分為三股水管，三股水管分別與三個進水口連接。

　　10.根據(jù)權利要求1所述的一種污泥沉砂方法所制造的設備，其特征在于：上述第二安裝殼的內圓面上開有傳感器安裝槽，傳感器安裝槽內安裝有光線傳感器，沉淀殼的外圓面上安裝有信號指示燈。

　　說明書

　　一種污泥沉砂方法

　　所屬技術領域

　　本發(fā)明屬于污泥沉砂技術領域，尤其涉及一種污泥沉砂方法。

　　背景技術

　　污水處理是為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求，并對其進行凈化的過程;現(xiàn)有污水處理的工藝中，污水需要經過沉砂處理。

　　傳統(tǒng)的沉砂設備包括：

　　一，平流沉砂裝置，該裝置結構簡單，成本低;但是該裝置因靠重力沉淀，且水流連續(xù)流動，這樣就會導致裝置體積較大，占用面積較廣;在沉砂過程中會將泥砂中的有機物一起沉淀，因該裝置靠重力沉淀，導致沉砂內含有有機物，長時間堆放會使有機物腐敗，出現(xiàn)惡臭，而且該裝置在抽砂過程中容易造成水流擾動，降低沉砂效果;對于一些小廠，為了降低成本，一般采用這種裝置，但其效率較低。

　　二、渦流沉砂和爆氣沉砂，這兩種裝置，可以將污水中的有機物分離出來，但是這兩種裝置設計比較專業(yè)，設計成本較高，進而導致購買成本提高;一般適用于大型工廠，對于一些小型工廠出于對成本的考慮一般不會采用。

　　所以設計一種針對小型工廠，成本低，體積小，占地面積小的沉砂裝置是非常有必要的。

　　本發(fā)明設計一種污泥沉砂方法解決如上問題。

　　發(fā)明內容

　　為解決現(xiàn)有技術中的上述缺陷，本發(fā)明公開一種污泥沉砂方法，它是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。

　　一種污泥沉砂方法，其特征在于：它包括以下步驟：

　　(1)沉淀：

　　1)通過第一驅動機構控制遮擋裝置中的遮擋片，使得所有的遮擋片打開形成沉淀通道。

　　2)將污水引入沉淀殼內，等待使得污水中的泥砂在重力作用下自動向下沉入底部。

　　(2)隔離：

　　通過第一驅動機構控制遮擋裝置中的遮擋片，使得所有的遮擋片向中心靠攏，合并在一起形成隔離板，隔離板將污水中沉淀于底部的泥砂和上部污水隔離開。

　　(3)聚攏：

　　1)通過第二驅動機構控制聚集裝置中的螺旋聚集片旋轉，螺旋聚集片旋轉將沉淀于靠近螺旋聚集片外側的泥砂運送到螺旋片的中間。

　　2)聚集在螺旋聚集片中心的泥砂在重力作用下流入泥砂抽吸口處，等待抽吸。

　　(4)抽吸：

　　1)經過一定時間的沉淀觀察，查看上部污水是否清澈。

　　2)通過觀察，上部污水轉變清澈后，同時打開外部抽水泵和抽砂裝置，通過抽水泵將上部轉變清澈的水源抽走，通過抽砂裝置將聚集在泥砂抽吸口處的泥砂抽走。

　　通過觀察，上部污水還處于渾濁狀態(tài)時，打開外部抽砂裝置，通過抽砂裝置將聚集在泥砂抽吸口處的泥砂抽走;之后通過第一驅動機構打開隔離片，使得上部渾濁的水再次經過沉淀—隔離—聚攏—抽吸，直到上部污水完全變清。

　　作為本技術的進一步改進，它包括第二安裝殼、第四安裝殼、第三安裝殼、第一安裝殼、沉淀殼、遮擋裝置、聚集裝置，其中第二安裝殼的外圓面上安裝有第四安裝殼，第四安裝殼與第二安裝殼相通，第二安裝殼的下端安裝有泥砂抽吸口;第二安裝殼的下端固定安裝在支架的上側;第一安裝殼的外圓面上安裝有第三安裝殼，第三安裝殼和第一安裝殼相通，第一安裝殼固定安裝在第二安裝殼的上端;沉淀殼為環(huán)形狀，沉淀殼的下端具有環(huán)形錐面，環(huán)形錐面的圓面上安裝有對外的抽水口，沉淀殼固定安裝在第一安裝殼的上端;遮擋裝置安裝在第一安裝殼內，聚集裝置安裝在第二安裝殼內。

　　本發(fā)明設計的泥砂抽吸口與外部泥砂抽吸裝置連接;抽水管與外部抽水器連接。設計環(huán)形錐面的作用是，在污水被注入沉淀殼內后，污水中的泥砂在重力作用下就會自動向下沉淀，通過環(huán)形錐面可以使得污水中的大部分泥砂沉淀在第二安裝殼內正對沉淀殼入口端的區(qū)域內，而第二安裝殼正對環(huán)形錐面下側的區(qū)域內則只是沉淀有一小部分沉淀物。

　　上述遮擋裝置包括驅動環(huán)、導向槽、遮擋片、導向柱、驅動連桿、轉動軸，其中三個導向柱周向均勻地安裝在第二安裝殼內，驅動環(huán)的端面上開有三個周向均勻分布貫通的弧形導向槽，驅動環(huán)通過三個導向槽與三個導向柱的配合一一對應地旋轉安裝在第二安裝殼內;遮擋片為扇形結構，多個遮擋片分別通過一個轉動軸周向均勻地安裝在第一安裝殼內，且遮擋片與轉動軸旋轉配合;安裝在第一安裝殼內的所有遮擋片繞著各自的轉動軸向第一安裝殼的中心旋轉組成一個完整的圓形遮擋板，圓形遮擋板與沉淀殼的下端配合，且圓形遮擋板的半徑大于沉淀殼下端的半徑;每個遮擋片的外弧面上與驅動環(huán)之間分別連接有一個驅動連桿，驅動連桿的兩端與遮擋片和驅動環(huán)之間分別通過鉸接的方式連接;第一驅動機構控制驅動環(huán)旋轉。

　　本發(fā)明中當驅動環(huán)被驅動時，驅動環(huán)會通過安裝在其上的驅動連桿擺動，驅動連桿擺動帶動與其連接的遮擋片繞著對應的轉動軸旋轉;通過遮擋片的旋轉進而控制沉淀殼與第二安裝殼之間的通道。本發(fā)明設計的導向柱和驅動環(huán)上所開的導向槽的作用是對驅動環(huán)的旋轉起到導向作用，使得驅動環(huán)繞著第一安裝殼的軸線旋轉。本發(fā)明中每個遮擋片的旋轉軸為與其對應的轉動軸;控制所有的遮擋片繞著對應的轉動軸向內旋轉可以合并為一個完整的圓形遮擋板，且該遮擋板的半徑大于沉淀殼下端的半徑，可以對沉淀殼和第二安裝殼起到隔離效果;控制所有的遮擋片繞著對應的轉動軸向外旋轉可以將原來處于完整的圓形遮擋板打開，使得沉淀殼與第二安裝殼之間形成沉淀通道。

　　上述聚集裝置包括螺旋聚集片、驅動條、梯形環(huán)，其中T形環(huán)旋轉安裝在第二安裝殼內，螺旋聚集片為渦狀結構，螺旋聚集片上側通過多個驅動條與T形環(huán)固定連接;第二驅動機構控制T形環(huán)旋轉，驅動條下端與第二安裝殼殼底具有間隙。

　　當驅動T形環(huán)旋轉時，T形環(huán)會通過驅動條帶動螺旋聚集片旋轉，因螺旋聚集片為渦狀結構，所以在螺旋聚集片旋轉的過程中，螺旋聚集片就會將位于遠離螺旋聚集片中心的沉砂旋轉輸送至螺旋聚集片的中心;便于對沉砂的抽吸。

　　作為本技術的進一步改進，上述螺旋聚集片的內端與第二安裝殼中心的間距小于泥砂抽吸口上端的半徑，能夠保證被螺旋聚集片輸送到中心的泥砂靠重力落入泥砂抽吸口內。

　　作為本技術的進一步改進，上述驅動環(huán)的外圓面上具有齒牙。

　　上述第一驅動機構包括第二減速電機、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第一轉軸、第三支撐、第一動密封機構，其中第二減速電機通過第三支撐固定安裝在第三安裝殼的上側，第一齒輪固定安裝在第二減速電機的輸出軸上，第一轉軸旋轉安裝在第三安裝殼上，第二齒輪固定安裝在第一轉軸的上端，且位于第三安裝殼的外側;第二齒輪與第一齒輪嚙合;第三齒輪固定安裝在第一轉軸的下端，且位于第三安裝殼的內側，第三齒輪與驅動環(huán)上的齒牙嚙合;第一轉軸與第三安裝殼之間安裝有第一動密封機構。

　　本發(fā)明中控制第二減速電機工作時，第二減速電機就會帶動第一齒輪旋轉，第一齒輪旋轉帶動第二齒輪轉動，第二齒輪轉動通過第一轉軸帶動第三齒輪轉動，第三齒輪轉動帶動驅動環(huán)轉動，進而控制遮擋片的關閉和打開。設計第一動密封機構的原因是對第一安裝殼、第三安裝殼和第一轉軸起到密封作用。

　　作為本技術的進一步改進，上述T形環(huán)的外圓面上具有齒牙。

　　上述第二驅動機構包括第四齒輪、第二轉軸、第五齒輪、第六齒輪、第三減速電機、第二支撐、第二動密封機構，其中第三減速電機通過第二支撐固定安裝在支架上，第五齒輪固定安裝在第三減速電機的輸出軸上，第二轉軸旋轉安裝在第四安裝殼上，第六齒輪固定安裝在第二轉軸的下端，且位于第四安裝殼的外側;第六齒輪與第五齒輪嚙合;第四齒輪固定安裝在第二轉軸的上端，且位于第四安裝殼的內側，第四齒輪與T形環(huán)上的齒牙嚙合;第二轉軸與第四安裝殼之間安裝有第二動密封機構。

　　本發(fā)明中控制第三減速電機工作時，第三減速電機就會帶動第五齒輪旋轉，第五齒輪旋轉帶動第六齒輪轉動，第六齒輪轉動通過第二轉軸帶動第四齒輪轉動，第四齒輪轉動帶動T形環(huán)轉動，進而驅動位于偏離螺旋聚集片中心的泥砂轉運到螺旋聚集片中心。設計第二動密封機構的原因是對第二安裝殼、第四安裝殼和第二轉軸起到密封作用。

　　作為本技術的進一步改進，上述第二安裝殼的內環(huán)面上具有T形環(huán)槽，T形環(huán)通過與T形環(huán)槽的配合旋轉安裝在第二安裝殼內。

　　作為本技術的進一步改進，上述沉淀殼的上端安裝有對沉淀殼內污水起到攪拌作用的攪拌機構。

　　上述攪拌機構包括攪拌扇葉、第一支撐、第一減速電機，其中第一減速電機通過第一支撐安裝在沉淀殼的上端，攪拌扇葉安裝在第一減速電機的輸出軸上，且攪拌扇葉位于沉淀殼內。

　　本發(fā)明中第一減速電機工作控制攪拌扇葉旋轉。通過攪拌扇葉旋轉使得沉淀殼內形成漩渦，上側污水旋轉將相對泥砂較輕的有機物旋轉起來，而泥砂繼續(xù)沉淀，可以防止污水中的有機物沉淀;有效地解決有機物沉淀在泥砂中腐蝕變臭的現(xiàn)象。

　　作為本技術的進一步改進，上述第一安裝殼的上端具有第一清理入水口，第一安裝殼的下端具有第一清理出水口，且第一清理入水口和第一清理出水口在周向方向上成180度夾角分布;第二安裝殼上端的外圓面上具有第二清理入水口，第二安裝殼的下端具有第二清理出水口，且第二清理入水口和第二清理出水口在周向方向上成180度夾角分布。

　　本發(fā)明設計第一清理進水口和第一清理出水口的作用是方便對第一安裝殼和第三安裝殼內安裝的遮擋裝置清理，在清理的時候，第一種方法，首先將第一清理出水口關閉，第一清理進水口打開，然后將清水從第一清理進水口灌入第一安裝殼和第三安裝殼內，然后通過第一驅動機構控制遮擋裝置中的遮擋片交替打開和關閉，之后，將第一清理出水口打開，將清洗后的水排出即可;第二種方法，首先將第一清理出水口和第一清理進水口同時打開，然后將清水從第一清理進水口灌入第一安裝殼和第三安裝殼內，清水經過第一安裝殼和第三安裝殼對其內的遮擋裝置清理后從第一清理出水口直接排出;本發(fā)明設計第一清理入水口和第一清理出水口在周向方向上成180度夾角分布的原因是能夠保證被灌入的水充分與第一安裝殼和第三安裝殼內安裝的遮擋裝置接觸，使得被灌入的清水對第一安裝殼和第三安裝殼內安裝的遮擋裝置充分清理。

　　本發(fā)明設計第二清理進水口和第二清理出水口的作用是方便對第二安裝殼和第四安裝殼內安裝的聚集裝置清理，在清理的時候，第一種方法，首先將第二清理出水口關閉，第二清理進水口打開，然后將清水從第二清理進水口灌入第二安裝殼和第四安裝殼內，然后通過第二驅動機構控制聚集裝置中的螺旋聚集片旋轉，之后，將第二清理出水口打開，將清洗后的水排出即可;第二種方法，首先將第二清理出水口和第二清理進水口同時打開，然后將清水從第二清理進水口灌入第二安裝殼和第四安裝殼內，清水經過第二安裝殼和第四安裝殼對其內的聚集裝置清理后從第二清理出水口直接排出;本發(fā)明設計第二清理入水口和第二清理出水口在周向方向上成180度夾角分布的原因是能夠保證被灌入的水充分與第二安裝殼和第四安裝殼內安裝的聚集裝置接觸，使得被灌入的清水對第二安裝殼和第四安裝殼內安裝的聚集裝置充分清理。

　　作為本技術的進一步改進，上述第二安裝殼的外圓面上具有三個周向均勻分布的進水管;沉淀殼的外圓面上固定安裝有環(huán)形狀的水箱，水箱的上端具有控制閥，控制閥通過水管連接有單向閥，單向閥的出口分為三股水管，三股水管分別與三個進水口連接。

　　本發(fā)明中在進行泥砂抽吸的過程中，因泥砂聚集在泥砂抽吸口處，所以當有一部分泥砂被抽出后，第二安裝殼和遮擋片形成的封閉空間內上側的空間就會被空出，此時水箱內的水就會在重力作用下通過單向閥流入第二安裝殼和遮擋片形成的空出空間內，當?shù)诙惭b殼內的泥砂被全部抽走后，第二安裝殼和遮擋片形成的空間內也被清水充滿，這樣設計的原因是防止遮擋片打開后，上側污水快速下流導致污水出現(xiàn)大的擾動，影響污水的沉淀，提高了沉淀效率。在污水進行沉淀的過程中，因遮擋片處于打開狀態(tài)，且本發(fā)明設計的沉淀殼的上端高于水箱，正常狀態(tài)下，沉淀殼內污水的高度高于水箱，所以在污水進行沉淀的過程中，水箱內的水就不會流入第二安裝殼內，且本發(fā)明設計的單向閥可以保證正常狀態(tài)下，沉淀殼內污水的高度高于水箱時，沉淀殼內的污水不會逆向流入水箱內。本發(fā)明設計的水箱上側具有控制閥，控制閥與外部水源連接，當水箱內的水充足時，控制閥觸發(fā)關閉，外部水源停止對水箱供水，當水箱內的水下流減少后，控制閥觸發(fā)打開，外部水源開始供水，保證水箱內的水量，控制閥的觸發(fā)通過水箱內水量的多少控制。因為水箱高于第二安裝殼，在水箱內的水補充到第二安裝殼的過程中，希望補充的清水充滿第二安裝殼即可，不希望清水進入遮擋板上側，本發(fā)明設計的單向閥在允許清水進入第二安裝殼的過程中產生一定的壓降，確保當清水充滿第二安裝殼后，水箱水位、第二安裝殼水位和單向閥的壓降達到平衡。

　　作為本技術的進一步改進，上述第二安裝殼的內圓面上開有傳感器安裝槽，傳感器安裝槽內安裝有光線傳感器，沉淀殼的外圓面上安裝有信號指示燈。

　　本發(fā)明中通過光線傳感器可以感應第三安裝殼內沉淀泥砂的多少，進而傳遞到控制箱內通過控制箱控制信號指示燈，通過信號指示燈上亮燈的信息判斷第三安裝殼內沉淀泥砂的多少，進而調節(jié)抽吸時間。

　　本發(fā)明設計的沉砂裝置，因泥砂通過重力沉淀，所以該裝置的抽吸為間斷抽吸;該裝置雖然抽吸時間具有間隙，但是該間隙只是沉砂時間，而其它時間相對較快。

　　相對于傳統(tǒng)的污泥沉砂技術，本發(fā)明設計的有益效果如下：

　　1、本發(fā)明設計的沉砂裝置，因泥砂通過重力沉淀，需要等待，與傳統(tǒng)的平流沉砂裝置相同，但是本發(fā)明設計的沉砂裝置采用了遮擋片進行分隔，使得抽吸過程中泥砂和沉淀后的污水能夠同時進行抽吸，提高設備效率。

　　2、本發(fā)明設計的沉砂裝置，各個步驟相對獨立，且分別進行控制，相互影響不大，相比于渦旋沉砂和爆氣沉砂設計成本較低。

　　3、本發(fā)明設計的沉砂裝置，相比于平流沉砂裝置，該裝置體積較小，占用面積較小。

　　4、本發(fā)明設計的沉砂裝置，通過攪拌機構可以有效地解決有機物沉淀在泥砂中腐蝕變臭的現(xiàn)象。

　　5、本發(fā)明中通過光線傳感器可以感應第二安裝殼內沉淀泥砂的多少，進而傳遞到控制箱內通過控制箱控制信號指示燈，通過信號指示燈上亮燈的信息判斷第二安裝殼內沉淀泥砂的多少，進而控制抽吸次數(shù)。

　　6、本發(fā)明中在進行泥砂抽吸的過程中，通過水箱內的水對第二安裝殼和遮擋片形成的空出空間內進行補充，當?shù)诙惭b殼內的泥砂被全部抽走后，第二安裝殼和遮擋片形成的空間內也被清水充滿，這樣設計的原因是防止遮擋片打開后，上側污水快速下流導致污水出現(xiàn)大的擾動，影響污水的沉淀，提高了沉淀效率。